Шестигранник алюминиевый 19х1000 мм Д16Т

Шестигранники из АМг3 демонстрируют лучшую стойкость к общей коррозии в условиях городского смога по сравнению с Д16Т. Д16Т, содержащий медь, более склонен к коррозии в кислых средах, формирующихся в такой атмосфере, и требует защитных покрытий.

Состояние поставки влияет на склонность шестигранника из АД31 к межкристаллитной коррозии (МКК). Состояния Т1 (закаленное и искусственно состаренное) и Т5 (неполностью закаленное и искусственно состаренное) обычно более стойки к МКК по сравнению с состоянием Т (закаленное и естественно состаренное).

При сварке шестигранников из высокопрочных сплавов типа В95 следует учитывать их повышенную склонность к образованию горячих трещин и значительное снижение прочности в зоне термического влияния. Требуется применение специальной присадочной проволоки, предварительный подогрев и, возможно, последующая сложная термообработка сварного соединения.

Плакирующий слой из чистого алюминия (например, АД1) на шестиграннике из Д16П (плакированный) значительно повышает его коррозионную стойкость в агрессивных средах. Это достигается за счет электрохимической (катодной) защиты основного, более прочного, сплава.

Да, возможно применение алюминиевого шестигранника из сплава АМг5 для создания легких и прочных каркасов теплиц размером 3х6 м. Сплав АМг5 обладает достаточной прочностью и высокой коррозионной стойкостью, что важно для условий эксплуатации теплиц (повышенная влажность, контакт с почвой).

Шестигранник из сплава 6082 (российский аналог АД35) покажет большую устойчивость к питтинговой коррозии в хлоридных средах по сравнению со сплавом 6060 (российский аналог АД31). Это достигается за счет более высокого содержания магния и марганца в 6082, формирующих более стойкую оксидную пленку.

Использование шестигранника из Д16 в сварных конструкциях без последующей термообработки (закалка и старение) приводит к резкому снижению прочности в зоне термического влияния (до 50-60% от исходной) и ухудшению коррозионной стойкости.