Труба нержавеющая 25х3 мм 02Х18Н11 ТУ 14-3-1401-86 в Мурманске

Марка трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т обладает лучшей коррозионной стойкостью в хлоридсодержащих растворах по сравнению с 08Х17Н13М2Т. Обе марки содержат молибден, улучшающий стойкость к питтинговой и щелевой коррозии. Однако 10Х17Н13М2Т имеет более высокую концентрацию молибдена (2,0-3,0% против 1,8-2,5% в 08Х17Н13М2Т), что обеспечивает ей превосходство в таких средах.

Температурные интервалы эксплуатации для 12Х18Н10Т трубы нержавеющей варьируются от криогенных температур (-253 °С) до высоких температур (до 800 °С в окислительных средах). Для длительной эксплуатации в агрессивных средах рекомендуется до 600 °С.

Из трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т изготавливаются детали для судостроения, контактирующие с морской водой. Ее улучшенная стойкость к питтинговой и щелевой коррозии делает ее подходящей для таких применений, хотя для наиболее агрессивных условий могут потребоваться марки с большим содержанием молибдена.

Максимальная рабочая температура для 08Х18Н10Т трубы нержавеющей в воздушной среде составляет до 850 °С в прерывистом режиме и до 800 °С в непрерывном режиме.

Для повышения коррозионной стойкости в 08Х17Н13М3Т добавляются элементы молибден (до 3,5%) и марганец (до 2,0%). Молибден значительно повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, а марганец улучшает обрабатываемость и стабильность аустенитной структуры.

Марка 08Х18Н10Т трубы нержавеющей по устойчивости к межкристаллитной коррозии соотносится с 12Х18Н10Т. Обе марки стабилизированы титаном, что предотвращает образование карбидов хрома на границах зерен при температурах сенсибилизации, обеспечивая высокую стойкость после сварки. Однако 08Х18Н10Т содержит меньше углерода, что дополнительно снижает риск сенсибилизации по сравнению с 12Х18Н10Т.

Формовка и гибка влияют на свойства трубы нержавеющей 08Х18Н10Т. Холодная формовка может увеличить твердость и прочность, но снизить пластичность. Правильный отжиг после формовки может восстановить исходные свойства.